Borcarbidpulver F400 F500 F600 F800 – Chinesischer Hersteller
Borcarbidpulver F400 F500 F600 F800 – Chinesischer Hersteller
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Beschreibung
Borcarbidpulver F400 F500 F600 F800 – Chinesischer Hersteller
Was ist Borcarbid?
Boriertes Carbid wird durch Hochtemperaturschmelzen von Borzusätzen und Kohlenstoffmaterialien in einem Elektroofen hergestellt.
Die theoretische Dichte von Borcarbid beträgt 2,52 g/cm³; sein Schmelzpunkt liegt bei 2450℃; und seine Mikrohärte beträgt 4950 kgf/mm².
Die Härte von Borcarbid ist nur geringer als die von Diamant und kubischem B4C.
Borcarbid besitzt Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute chemische Stabilität und geringe Dichte. Daher findet Borcarbid (B₄C) breite Anwendung in vielen Bereichen der Werkstofftechnik.
TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE [%] :
| Korngröße | Ungefähre Größe (Mikrometer) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0 ± 3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5 ± 2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36.5±1.5um | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29.2±1.5um | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22.8±1.5um | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3 ± 1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8 ± 1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4–0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4–0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5 ± 0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3.0±0.5um | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0 ± 0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2 ± 0,3 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| -325 | -45µm | 75-80 | 17-21 | 0,1-0,5 | 95-97 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
| Molekulargewicht (g/mol) | Theoretische Dichte (g/ cm³ ) | Schmelzpunkt (°C) | Siedepunkt (°C) |
| 55,25515 | 2,52 | 2450-2723 | 3500 |
| Spezifische Wärmekapazität (cal-mol-c) | Spezifisches Gewicht | Knoop-Härte | Kristallographie |
| 12,5 | 2.51 | 2750 | Einkristallin |
Anwendung von B₄C in der nationalen Verteidigungsindustrie
B4C kann zur Herstellung von kugelsicheren Materialien verwendet werden, beispielsweise von kugelsicheren Platten in Schutzwesten, keramischen kugelsicheren Fliesen in Pilotenkabinen von Militärflugzeugen und kugelsicheren Platten in modernen gepanzerten Mannschaftstransportwagen und Panzern. Es kann auch zur Herstellung von Düsen für Geschütze und Artillerie in der Rüstungsindustrie eingesetzt werden.
Für die Nuklearindustrie
B 4 C kann zu Steuerstäben, Justierstäben, Unfallstäben, Sicherheitsstäben, Schirmstäben, strahlungsbeständigen B 4 C-Kippelementen, -Platten oder Neutronenabsorbern (hergestellt aus Pulvern mit hohem B10-Gehalt) und strahlungsbeständigen Schichten für Atomreaktoren zusammen mit Zement verarbeitet werden, der neben dem Reaktorbrennstoff die wichtigste funktionelle Komponente darstellt.
Für die Feuerfestindustrie
B₄C kann als Antioxidationsmittel für kohlenstoffarme Magnesiumoxid-Kohlenstoffblöcke und Gießmassen verwendet werden. Es eignet sich für kritische Stellen, die starker Erosion und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Gießpfanne, Abstichloch (Düse), Gleitplatte und Stopfen .
Für andere technische Keramikwerkstoffe
B4C kann zu Düsen für Sandspritzmaschinen und Hochdruckwasserschneider, Dichtungsringen, Formen für Keramik usw. verarbeitet werden .
Für normale Industriezweige
B 4 C wird verwendet zur Herstellung von: hochwertigen verschleißfesten Schweißstäben zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Schweißfläche; Schleif- und Poliermaterialien, Wasserschneidmittel und Poliermaterialien für Diamantschleifwerkzeuge; Polieren und Schleifen von Schmucksteinen.
Anwendung von B 4 C auf elektrische Eigenschaften
Das B₄C -Graphit-Thermoelement besteht aus einem Graphitrohr, einem B₄C – Stab und einer BN-Auskleidung. In Edelgasen und im Vakuum beträgt seine Betriebstemperatur 2200 °C. Es besteht ein guter linearer Zusammenhang zwischen elektrischer Potenzialdifferenz und Temperatur.
Anwendung von B₄C als chemisches Material
Nach der Aktivierung durch nu-Halogene kann B 4 C-Pulver als Borierungsmittel für Stahl und andere Legierungen zur Borierung der Stahloberfläche verwendet werden, wodurch eine dünne Eisenboridschicht gebildet wird, die die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Werkstoffe erhöht.
VERPACKUNG: 20-kg-Papiersäcke/Fässer + Palette
